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锌合金底层镀铜采用qing化镀铜加焦磷酸盐镀铜加---盐光亮镀铜的工艺。锌合金底层镀铜采用qing化镀铜加焦磷酸盐镀铜加---盐光亮镀铜的工艺。
选择半光亮镍+光亮镍+镍封这类镀镍工艺半光亮镍:在具有---导电性和覆盖能力的瓦特镍 液中加入适当的不含硫的光亮剂,组成半亮镍镀液,与光亮镍层之间产生适当的电位差
(80mv~130mv)达到电化保护之目的。半亮镍层膜厚可控制在 2/3 总膜层(约 10μ m 左右) 较为理想。光亮镍:膜层厚度占总镍层厚约 1/3 左右(即 5μ m 左右)。二层间产生的电位 差使得双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向的腐蚀,达到保护铜层及以下锌合金基体的作用。
镍封:在普通的光亮镍溶液中,加入某些非导体微粒,微粒直径在 0.1~1μm(微米) 的不溶性固体如 sio2
等,通过搅拌使这些微粒悬浮在镀液中,在适当的共沉积促进剂帮助下,使这些微粒与镍发生共沉积而
形成镍与微粒组成的复合镀层。在后续镀铬时,由于复合 镀层表面上的微粒不导电,铬不能在微粒表面
沉积,使铬层上形成大量微孔,即所谓微孔铬。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
镍封层的微粒密度在 1.5 万~3 万/cm2 为理想。微孔铬表面存有的大量微孔,可在很大程 度上消除普通
铬层中的内应力,因而减少了铬层的应力腐蚀,尤为重要的是铬层上的大量微孔将铬层下面的光亮镍大面
积地暴露出来,在腐蚀介质作用下,铬与镍组成电池,铬层为阴 极,微孔处暴露的光亮镍为阳极而遭腐
蚀。从而改变了大阴小阳极的腐蚀模式,使得腐蚀
电流几乎被分散到整个光亮镍层上,从而防止了产生大而深的直贯基体金属的少量腐蚀沟纹 和凹坑,并使镀层的腐蚀速度减小,且向横向发展,因而保护了基体,---地提高了镀层的耐腐蚀性能。


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锌合金的材料成分
锌合金主要成分为、铝、镁、铜、余量是锌。根据含量不同形成常规的型号、常用型号为2、3、4、5、7号锌合金、几乎所有锌合金都含有铝的成分,2号锌合金含铜较高、其余牌号相对较少,2、3号锌合金含微量镁的成分、其余锌合金没含有。各个成分含量不一样对锌合金的特性和运用领域也有很大差异。八溢自动化生产的等离子锌合金抛光机机,适应各类锌合金抛光机、去毛刺、去披锋,、工作环境干净、不脏污、操作简单方便。


锌合金飞边的控制
锌合金绝大部分产品都是压铸成型的、锌合金产品品---坏有模具还有压铸机的吨位决定。模具好坏直接决定压铸出来产品飞边、合模线的大小,设计合理的模具压铸出来产品光滑、飞边少、后期好处理。压铸机的吨位直接决定压铸出来产品的密度、选择合适的吨位才能做出好的品质来。八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光机机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、---搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的锌合金抛光机设备


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