




锌合金用途
1)抗蠕变锌合金:即为zn-cu-ti合金,它可通过铅锌矿加工变形生产所需要的零件,也可以直接压铸制
品。
2)超塑性锌合金:zn-al二元合金在一定的组织条件和变形条件下,能呈现出---的延伸率。对于加工
一些形状复杂的零件,有独到之处。
3)阻尼锌合金:叫减震锌合金,它可以降低工业噪声和减轻机械振动。
4)模具锌合金:称“简易模具”。这项技术日本标准定名为“冲压用锌合金”,即zas。
5)耐磨锌合金:锌合金轴承具有摩擦系数低,对油有较高的亲和力,机械---异等特点锌合金可以代
替青铜作轴承材料。
6)防腐锌合金:包括---阳极以及作为喷镀、热浸镀等用的锌合金。
7)结构锌合金:zn-cu-ti、zn-ai合金都可用来制造结构零件,其中早期的zn-al压铸合金在这方面用量
较大,而近期发展起来的高强度zn-al合金的应用范围正在扩大。
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锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生,而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部,高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害,晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形,---的甚至开裂、破碎,同---械性能也变差,晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标,铅、镉、锡会---在晶粒交界处导致晶间腐蚀,锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在---中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量,---是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌,钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量,避免在500℃~850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢镜面电浆抛光机生产厂家机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
锌合金的运用
锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440,用于汽车制造和机械行业,锌具有适用的机械性能,锌本身的强度和硬度不高,但加入铝、铜等合金元素后,其强度和硬度均大为提高,尤其是锌铜钛合金的出现,其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平,其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此,锌铜钛合金目前已被广泛应用于小五金生产中。主要为压铸件,用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。许多锌合金的加工性能都比较优良,道次加工率可达60%-80%。中压性能---,可进行深拉延,并具有自润滑性,延长了模具寿命,可用钎焊或电阻焊或电弧焊进行焊接,表面可进行电镀、涂漆处理,切削加工性能---。也就是说,当任何一种除蜡水按其说明书配制完毕以后,其溶液的ph值≤10,否则,在特定的除蜡条件下易产生失光失重,甚至发暗发黑,这样的除蜡水不能使用。在一定条件下具有---的超塑性能
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铅、镉、锡对锌合金的性能影响
它们在合金中固熔度极微,吸附于晶介,构成众多的电极电位差,形成较大的微腐蚀电池,能使合金晶介结合松弛、粗化(老化),令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感,在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀,降低机械性能,并引起铸件尺寸变化。当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高,工件刚压铸成型时,表面一切正常,但在室温下存放一段时间后(八周至几个月),表面出现鼓泡。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光洁度。