锌合金表面抛光处理的注意事项

锌合金表面抛光处理的注意事项：

锌合金压铸件电镀比其他基体电镀难。这是因为锌合金的化学稳定性差，在酸、碱溶液中容易被腐蚀，并且工件在压铸成型时基体留有气泡、裂纹、zhen孔等缺陷。克服缺陷的方法主要在于前处理，如毛坯检查、机械磨抛、除油、浸蚀、活化及预镀等，八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金电浆抛光机生产厂家设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、披锋、无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、---缩短工艺流程。

锌合金晶间腐蚀原因:

锌合金晶间腐蚀原因:

锌合金成分中含有对锌合金不利的杂质:铅、镉、锡会---在晶粒交界处导致锌合金组织间的结合力下降导致晶间腐蚀，组织基体因结合力下降而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。---是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。5）耐磨锌合金：锌合金轴承具有摩擦系数低，对油有较高的亲和力，机械---异等特点锌合金可以代替青铜作轴承材料。

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锌合金电镀起泡的原因:

锌合金电镀起泡的原因:

电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因，因为锌合金为liang性金属，易与酸反应，也易与碱反应，一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;

去油一般是碱性的常温去油剂，酸洗溶液一般是三酸的混合液(hcl\h2so4\hno3)

去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因:

去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌，化学反应时间较长.一般酸洗时间较短，不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸，有很强的浸蚀性，所以一般锌合金在电镀时不去油，用---活化一下即可电镀)

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