锌合金在使用过程中的注意事项
1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能---下降，甚至裂开。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用
锌合金的组织主要由含al和cu的富锌固溶体和含zn的富al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件的工作环境不宜太高或者太低，会导致锌合金性能下降的很快。
等离子铜合金自动抛光机厂家、是针对毛刺、披锋、对锌合金进行抛光去毛刺
锌合金抛光打磨的注意事项
锌合金抛光打磨的注意事项
抛光是为了进一步抛去磨光时残留的细微缺陷，提高基体表面的光滑度。而抛光所用抛光轮要更软些，用呢绒布轮。抛光轮的转速要比磨光时的高一些为好，并用白色抛光膏。白色抛光膏中氧化钙和氧---微粒细而圆、无锐利棱面，非常适用于锌合金压铸件等软金属及要求高光洁度的精抛。抛光时对工件要轻抛轻放，所用抛光膏要适量，即少用勤用为宜。若抛光膏用量过大，除浪费外，还会粘在工件的凹槽或缝隙处，给除油带来困难。但抛光膏也不宜太少，否则在无抛光膏时易倒光，使工件表面局部过热而出现麻点，影响电镀。---时抛光可分为两道工序，即先用红色抛光膏粗抛，再用白色抛光膏(或粉)精抛。应注意的是，磨光、抛光不能破坏基体的致密表面，露出疏松多孔层，否则难以获得结合力好的镀层。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机厂家设备、可以有效对铜合金自动抛光机厂家、去毛刺、披锋、无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动抛光机厂家机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、---搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的铜合金自动抛光机厂家设备。
锌合金的电镀工艺起泡的因素:
锌合金的电镀工艺起泡的因素:
1由于锌合金金属的电介位的关系，锌合金不能直接在表面镀银、镍、金等等镀层，需要镀一层较厚的中间层
铜 层(一般铜层为5微米左右)作为过渡层来解决介位的问题、如果这层过渡层镀的不均匀也会造成电镀起泡
2锌合金在压铸后组织的松散也会导致起泡现象，这属于压铸不合格，一般这种现象的---比率不会太高，
这就需要大家分析起泡现象是出现在什么工序的、针对出现起泡的工序去---才可以、好多问题是在电镀
时发生的但问题不一定在电镀、是上工序---下来、在电镀显现出来而已
3锌合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象，所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素。
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