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毛刺的生产
机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中, 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中, 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去毛刺机干净---。
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局部去毛刺机优缺点
局部去毛刺机设备有手工去毛刺、抛光去毛刺、机加工去毛刺等、手工去毛刺是产品哪里有毛刺就去哪里、没有处理的地方仍然是原样,抛光去毛刺是用较粗的抛光轮将毛刺处磨掉的一种方式,机加工去毛刺机一般都是靠重复走刀的方式来达到去毛刺的目的,因为是局部、难免会有毛刺不均匀、没有规律、就会造成漏去。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺机设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。
整体去毛刺机设备优缺点
整体去毛刺机设备常规有磁力研磨设备、滚筒研磨设备、电解去毛刺机设备、等离子去毛刺机设备。磁力研磨是靠带磁性的钢针、gang珠等在旋转磁场下闯击产品达到去毛刺的目的、会造成表面有磁针的创伤痕迹、还有深孔和薄壁产品容易变形,滚筒研磨是用磨料在滚筒旋转、磨料和产品混合、靠自然重力让产品与磨料相互摩擦达到去毛刺的目的、产品仍有闯伤痕迹、对要求不高产品适合,电解去毛刺机设备、是利用电解的方式让毛刺出优先电解达到去毛刺的目的,药剂不、而且要求时间、药剂浓度要控制的很---、否则容易造成整体报废,等离子去毛刺机、是目前去毛刺设备里面比较好的、它靠微弱的电解反应为辅、靠等离子轰击为主、不会造成产品闯伤、抛光盐、关建一点不会造成产品报废。
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