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不锈钢等离子抛光设备中抛光电压与使用的气体种类对抛光的影响
不锈钢等离子抛光设备中的抛光压力也是影响抛光的重要因素。抛光电压的不足会导致等离子束无法完全覆盖整个抛光表面,从而影响抛光效果;抛光电压过---导致表面过度磨损和腐蚀,影响抛光表面的平整度和光泽度。因此,在操作不锈钢等离子抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数调整抛光电压,以获得的抛光效果。不锈钢等离子抛光设备中使用的气体种类也会影响抛光。不同种类的气体在等离子体中的电离能和电子亲和能不同,影响等离子体的稳定性和能量分布。因此,在操作不锈钢等离子抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数选择合适的气体种类,以获得的抛光效果。
不锈钢等离子抛光设备中离子束角度与抛光时间对抛光的影响
不锈钢等离子抛光设备中离子束的角度对抛光也有很大的影响。夹角过小会导致等离子束的能量过于集中,产生过剩的热量和氧化反应,导致抛光表面失去平滑度和光泽度;夹角过---导致等离子束的分散效果较差,无法完全覆盖整个抛光表面。因此,在操作不锈钢等离子抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数调整电源参数,以获得的抛光效果。不锈钢等离子抛光设备中的抛光时间也是影响抛光的重要因素。抛光时间的过短会导致表面未完全去除污染物和氧化物,影响抛光;抛光时间过长则会导致表面过度腐蚀和磨损,影响抛光表面的平整度和光泽度。因此,在操作不锈钢等离子抛光设备时,需要根据不同的抛光材料和工艺参数调整抛光时间
等离子抛光大部分材质的浓度大概在4%左右,如不锈钢、铜、锌合金,但有些材质浓度额不一样,如锌合金、铝合金、金银等。一般情况4%相差不大都0k。抛光液浓度也会影响抛光电流、整体是浓度越高、电流会降低一些,但不能盲目增加抛光液浓度。一是生产抛光盐的成本会增加,二是当浓度达到一个范围后就会影响抛光、所以不能盲目增加抛光液浓度、不然会适得其反。
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