近年来,随着科技的不断发展,越来越多的技术被应用到各个领域中。其中,等离子放电原理技术在表面微观整平领域发挥着重要作用。利用这一技术,可以让放电通道更多地是在微观凸起的位置形成,从而优先去除该位置的材料,从而达到表面微观整平的效果。抛光开始阶段,粗糙度下降速度较快,但随着抛光时间的延长,该趋势逐渐减弱。通过分析离子放电原理,探究其对微观凸起位置材料的优先去除效果。研究表明,在抛光开始阶段,由于样件表面存在明显凹凸不平的状态,离子在凸起处集中,放电通道更多地选择在凸起的位置形成,从而使粗糙度下降速度较快。但随着抛光时间的延长,样件凹凸不平的状态得到---,放电通道更多在微观凸起位置形成的趋势减弱,从而使粗糙度下降的速度减小。
一、工件的抛光方式不一样、设备有单面、双面和三面、四面抛光,如果单面抛光会导致复杂工件抛光效果不一样,即是有的有光泽,有的表现出很暗淡,有的是两个不是的面出现颜色不一样,也有的在一个面既会出现阴阳两面,即是相互遮挡而影响了光线。二、气泡脱离不及时,在抛光完成之后,工件上面会产生一定的气泡,在这个时候,必须要对于气泡来进行清理,如果清理的不及时的话,就会造成抛光工件不光洁的现象,不但没有光泽,而且平滑度也不能达到需要,出现这种现象,还有一种原因,即是工件的表面有短路的现象,所以在操作抛光机的时候,应该加大电解的电流。三、工件接触的部分没注意,颜色现出变化,这也是十分常见的现象,如果出现这样的现象,更的情况下,是因为工件或者挂件在接触的时候,产生了电流损失,减少了化学分解,从而才会造成这样的现象,所以在工件接触的时候,也必须要注意。
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